梁柱质量事故加固方案

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一、事件描述

本工程模板拆除过程中发现某轴间主梁,某轴间次梁出现梁底夹砂现象,经工人现场处理发现主梁跨中部位出现约200高的混凝土疏松带,次梁梁底出现10~40高的松散带,采用剔凿工具剔凿后露出部分梁底主筋及箍筋。剔除夹砂后次梁梁底钢筋部分外露。针对上述质量缺陷编制本方案。

二、原因分析

经调查发现该部位浇筑混凝土过程中曾出现混凝土堵管现象,通管后采用砂浆冲管。该处薄弱部位可能是由于冲管砂浆进入梁内造成的。

三、现场处理措施

1、经过对本楼层全面排查,未发现其他部位存在同类现象。

2、对漏筋部位梁板进行回顶加固。加固范围如下图:回顶立杆纵横向间距1200,第一道立杆距主梁中1200,距次梁中900。扫地杆距地200,立杆下垫50*100垫板,水平杆步距1500,与顶板交接处采用油托顶木方与结构顶死。在第二道横杆即1750标高处沿梁铺设脚手板搭设操作平台,供工人修补梁使用。

四、加固措施

1、结构混凝土修补加固方案

1)梁底夹砂深度30mm以上结构梁,采取支模灌注灌浆料加固方式。

2)梁底夹砂深度30mm以下结构梁,将结构剔除至30mm深度后再灌注灌浆料。

3)灌浆材料选用,湖南固特邦土木技术发展有限公司生产的HPG无收缩自流密实水泥基高强浇筑料

2、工艺流程

现场勘测----搭设回顶及支撑架体----清理凿除夹砂层----钢筋清洁----测量分类----安装模板----浇筑灌浆料修复----凿除多余部分、修平----养护、拆除模板及架子

3、施工方法

1)现场勘测,绘制缺陷部位平面图。

2)混凝土回弹。对整个缺陷区域混凝土进行回弹,评定混凝土强度,界定混凝土缺陷部位,标示剔凿范围。

3)剔凿及清除。

(1)剔凿清除梁底夹砂层和松散层,直至露出坚硬、密实和粗糙的混凝土面,无缺陷处结合面混凝土也应凿毛。

(2)用钢丝刷清除外露钢筋表面杂质。

(3)用高压水枪清洗修复界面。

4)修补加固施工,梁底缺陷,采取灌注聚合物砂浆加固方式。

a、安装模板

(1)搭设好支模架后,先安装梁底模,然后先安装一侧的侧模,使其紧贴原梁砼面固定牢固,再安装另一侧的侧模。

(2)留设喇叭口。每道缺陷梁在中间及两端各设三处以上斜坡口模板。该处模板安装侧模应比剔除面低10cm,接着安装斜坡口模板,该模板应比剔除面高出10cm,斜坡口应比原梁面宽10cm。

b、浇筑聚合物砂浆砼

(1)严格按照灌浆料施工配合比进行配料,对水灰比严格控制,不得随意更改。

(2)控制灌浆料的下落速度和下落量。

(3)灌浆料入模时,在各个喇叭口均匀下料,模板内的灌浆料应均匀,不能让灌浆料堆集在一起,以免出现“爆模”。

(4)灌浆料浇筑完成12小时后,应立即拆除侧模,在拆模前,应浇水保证模板湿润,让灌浆料水化热尽量散发出来,拆模后对斜坡口部分立即进行凿除,并整修到位,并应常浇水,保持灌浆料表面的湿润,直至达到灌浆料养护期。

五、拆除模板

达到养护期后,即可拆除模板及支撑。

 


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