装配式建筑全过程

来源:
浏览次数: 203

如果我们把3万年前山顶洞人的洞穴算作最初建筑的“原型”的话,到距今5000年前建造难度极大、建造工艺水平极高的“金字塔”,到如今的世界最高建筑——迪拜的哈利法塔,我们不得不承认,建筑业可以堪称是最“古老”的行业。然而,这个最古老的行业,如今的建造方式还是以现场浇筑为主,整个行业的科技含量和生产效率都非常低,远远不如制造业。

建筑业有没有可能用100年的时间实现从“手工”劳动到先进的“流水线”生产的跨越?有没有可能用50年的时间实现从“整体”家具到“拼装”家具的跨越?

这是一代又一代建筑人的梦想,这个梦想在“装配式建筑”概念的提出之后,让我们看到了传统行业的新希望。

 

装配式建筑是什么?

乐高玩过没(见过也行),我们可以把梁、板、柱、墙等事先做好的构件想象成一块块乐高积木,在施工现场只需把他们拼合在一起。

和搭乐高一样,装配式建筑将部分或所有构件在工厂预制完成,然后运到施工现场进行组装。“组装”不只是“搭”,预制构件运到施工现场后,会进行钢筋混凝土的搭接和浇筑,所以拼装房安全得很。所以,这种 “产业化”、“工业化”的建筑在欧美及日本已经广泛采用。

世上没有无缘无故的爱,为啥这些发达资本主义国家都如此热衷装配式建筑呢?好处大大滴~

1. 有利于提高施工质量

装配式构件是在工厂里预制的,能最大限度地改善墙体开裂、渗漏等质量通病,并提高住宅整体安全等级、防火性和耐久性。

2. 有利于加快工程进度

效率即回报,装配式建筑比传统方式的进度快30%左右。

3. 有利于提高建筑品质

建筑业的玻尿酸,可使建筑产品长久不衰、永葆青春。室内精装修工厂化以后,可实现在家收快递,即拆即装,又快又好。

4. 有利于调节供给关系

提高楼盘上市速度,减缓市场供给不足的现状,买房从此不用彻夜排队。行业普及以后,可以降低建造成本,可有效的抑制房价。

5. 有利于文明施工、安全管理

传统作业现场有大量的工人,现在把大量工地作业移到工厂,现场只需留小部分工人就行啦,大大减少了现场安全事故发生率。

6. 有利于环境保护、节约资源

现场原始现浇作业极少,健康不扰民,从此告别“灰朦朦”。此外,钢模板等重复利用率提高,垃圾、损耗、节能都能减少一半以上。

 

如何生产?

装配式构件是怎么生产出来的?

以装配式建筑板为例,生产工序:钢模制作→钢筋绑扎→混凝土浇筑→脱模

钢筋绑扎的时候需预留孔洞、进行钢筋绑扎的时候需将吊钩预埋其中、混凝土浇筑、流水线作业、脱模后成品装配式板。

装配式构件制作完成,暂时在工厂分类堆放,就可准备运往施工现场了。

 

施工流程?

以预制框架结构为例,一层施工完毕后,先吊装上一层柱子,接着上主梁、次梁、楼板。预制构件吊装统统结束后,就开始绑扎连接部位钢筋,最后进行节点和梁板现浇层的浇筑。

上述步骤里技术要求最高的是什么?答案是装配式构件的吊装。

为了确保吊装顺利进行,装配式构件运到现场后,需要合理安排堆放场地,方便吊装。就和搬家一样,通常都会安排好物品搬运顺序,来合理减少工作量。

这个最重要的吊装步骤是怎样操作的呢?

上图最抢眼的就是梳妆镜惊现施工现场,难道各位小哥工作中还不忘臭美自拍?哈哈,那您就错了。梳妆镜是为装配式柱吊装准备的,下部空间狭小,不便于观察,通过小小梳妆镜的反射的原理,方便下层预留钢筋与上层装配式柱孔洞的插接。工地小哥很聪明吧,帅帅哒。

对于吊装难度较大的部位,还可以在现场进行预拼装或建造装配式展示区,起到示范作用。吊装完毕,绑扎好现浇层的钢筋,准备浇筑现浇层混凝土。

为了增加装配式构件和现浇层之间的连接,确保结构的可靠性和安全性,装配式构件表面都留有键槽或进行毛糙处理。装配式构件之间可以有多种连接方式,目前楼板通常采用7+8的形式(70mm厚预制楼板+80mm厚现浇层)。

那么多的构件如何不出错呢?装配式构件编号!!

为了确保工人不会搞错,减少施工错误,加快工程进度,我们给每个构件都办了身份证,它们都拥有自己独一无二的ID号,方便对号入座。墙、板、楼梯等各种装配式构件都有自己独一无二的编号

 

成本管理

现在是不是对装配式建筑已经拨开云雾见日出了。不过这些对于开发商还不够,成本控制和设计管理是装配式建筑实施过程的画龙点睛之处。

敲黑板,划重点:装配式建筑有2个重要指标,装配面积占比和预制率

装配率=实施装配面积÷地上总计容面积。

预制率=装配式构件总体积÷总的混凝土体积。

预制率越高成本付出越高,初步统计,预制率每增加10%,成本增量在150元左右。以绿地二部虹口商业、海湾住宅和松江中山街道项目为例,看下装配式建筑实施情况:

首先,装配式范围要尽量避免选择在首开区。针对出让合同中关于装配面积的要求,可以通过分期开发,来平衡项目周期。由于预制构件要提前和工厂配合,且这些工厂的产能有限,对首期开发的时间成本造成很大的压力。

其次,需要对结构构件进行拆分选择预制构件重复率高的单体,一般构件重复率建议要大于100件。重复越多越划算。

但这么多装配式构件,具体该怎样进行拆分选择? 

1. 预制构件尺寸要遵循少规格/多组合的原则。

2. 外立面的外围护构件尽量单开间拆分。

3. 预制剪力墙接缝位置选择结构受力较小处。

4. 长度较大的构件拆分时可考虑对称居中拆开。

5. 考虑现场脱模/堆放/运输/吊装的影响,要求单构件重量尽量接近,一般不超过6t,高度不宜跨越层高,长度不宜超过6m。

 

与传统现浇建筑相比,装配式房屋对设计、建造对各专业的配合度要求更高,需要各专业尽早参与配合:

1. 建筑专业

要考虑对外立面风格、保温形式、降板区域、楼梯面层做法, 预埋窗框、瓷砖、石材反打等方面的影响。

2. 设备专业

涉及到预制构件的预留洞、预埋管, 图纸细化工作量非常大。

3. 内装专业

涉及机电点位提资, 介入时间大大提前。

4. 施工方

需要总包、吊装单位、构件生产厂家都提前介入。

同时,在设计过程中,还进行了BIM模拟,考虑装配式构件预留钢筋与现浇部位钢筋的位置关系和连接、大大减少现场施工过程中构件的错位和碰撞。


  • 相关资讯 More
  • 点击次数: 128
    2019 - 07 - 18
    中国应急管理部:取消100米以下建筑消防验收(附全文)除了25米高的医院、100米高层、5万平方米的单体建筑、2500平方米儿童老年场所、甲乙类多层厂房或仓库外的其他建筑都不需要消防验收了。取消消防设施维护保养检测、消防安全评估机构资质许可制度。对亡人和造成重大社会影响的火灾逐起组织调查,倒查工程建没、中介服务、消防产品质量、使用管理等各方主体责任,纳入“黑名单”管理,实施联合惩戒。今年3月19日,中央全面深化改革委员会第七次会议审议通过了《关于深化消防执法改革的意见》等相关文件。《意见》明确指出,深化消防执法改革要创新监管方式,强化源头治理,深化简政放权,坚决破除各种不合理的门槛和限制,加强事中事后监管,规范执法行为,推行消防执法事项全部向社会公开。 一取消公众聚集场所投入使用、营业前消防安全检查1、消防部门制定公众聚集场所消防安全标准并向社会公布。2、公众聚集场所取得营业执照,通过互联网向消防部门作出符合消防安全标准的承诺后,即可投入使用、营业。3、消防部门对公众聚集场所进行抽查,发现未作出承诺或承诺失实的,依法责令改正并予以处罚,记入信用档案;对存在严重违法违规行为的,依法责令停止使用、营业。 二取消一般建设工程消防验收和备案1、仅对国家和省级重大建设项目,建筑高度24米以上的医疗建筑和其它建筑高度100米以上的高层建筑,单体建筑面积5万平方米以上的公共建筑,单体建筑面积2500平方米以上的室内儿童活动场所、老年照料设施,以及生产和储存甲、乙类易燃易爆危险物品的多层厂房、仓库等涉反重大公共安全的建设工程实施消防验收,审批时限缩短一半,不再对其他建设工程实施消防验收和备案。2、加强对建设工程投入使用后的抽查。本意见下发前消防部门已经受理尚未办结的建设工程项目,除属于前建应纳入消防验收范围的。不再实施消防验收和备案。三取消消防技术服务机构资质许可...
  • 点击次数: 166
    2019 - 07 - 09
    随着新型模板技术在建筑施工领域的推广应用,铝合金模板凭其“两大优”的特点,发展势头迅猛。① 技术质量优·      铝合金模板本身刚度较好,承载力强,加固完毕后可基本杜绝爆模、漏浆的现象。·      混凝土截面构件尺寸控制精准,表面质量平整光滑,可达到饰面或清水混凝土的效果。·      铝合金模板之间拼缝极小,杜绝了因木模板拼缝不严导致的漏浆、涨模的现象。② 安全文明优·      采用人力进行传递,避免了搭设卸料平台带来的安全隐患。·      铝合金模板采用钢管少,人员方便通行疏散,防火性能较传统木模板更好。
  • 点击次数: 188
    2019 - 06 - 28
    据国家统计局统计数据,2019年1月-5月份,我国粗钢产量为40488万吨,同比增加10.2%。同期,钢材产量为48036万吨,同比增加11.2%。粗钢和钢材产量出现两位数增长,这让寻找“钢需”成为钢铁行业不得不面对的一个问题。 与此同时,钢结构显示出巨大的发展潜力。“2018年,钢结构产量为0.6874亿吨,钢结构产量占钢产量的7.4%,产量增幅为11.84%;完成海外出口钢结构产量达111.7万吨。”日前,中国建筑金属结构协会副秘书长、建筑钢结构分会会长党保卫在全国钢铁结构建筑行业大会上向全行业公布了去年建筑钢结构行业发展数据。同样两位数的增幅,预示着钢结构正在成为“钢需”新的发力点。 利好政策频出 钢结构热度不减2019年的全国住房和城乡建设工作会议提出要大力发展钢结构装配式建筑,积极开展钢结构装配式住宅建设试点;在试点地区的保障性住房、装配式住宅建设和农村危房改造、易地扶贫搬迁中,明确一定比例的工程项目采用钢结构装配式建造方式,跟踪试点项目推进情况,完善相关配套政策,推动建立成熟的钢结构装配式住宅建设体系。同时,按照“十三五”装配式建筑行动方案要求,到2020年我国要发展50个以上的装配式建筑示范城市,建立200个以上的装配式建筑产业基地和30个以上的装配式建筑科技创新基地,建设500个以上的装配式建筑示范工程,装配式建筑占新建建筑比例将达到15%以上。可以说,钢结构在建筑业中的热度不减。2018年钢结构建筑完工项目用钢量为276万吨,建筑面积为2450万平方米,占2018年全国房屋竣工面积(41.35亿平方米)的0.6%。钢结构建筑完工项目主要集中在副省级及以上城市,数量占比超过全部完工项目的70%,建筑面积占比超过81%。值得一提的是,近两年装配式建筑示范城市钢结构建筑和钢结构住宅都有新的增长。同时,在相关标准方面,2018年度装配式钢结构建筑和住宅技...
  • 点击次数: 183
    2019 - 06 - 24
    逆作法施工技术是先沿地下室周边施工支护结构,然后施工零米层的梁板楼面结构,作为水平支撑,随后逐层向下开挖土方和浇筑各层地下结构,直至底板封底。从地下结构的形成次序来说,是从上到下逐层建造的,与传统的顺序正好相反,因而称为“逆作法”。广州恒基中心项目由南北两座塔楼组成,总用地面积约2.3万平方米,总建筑面积约23.2万平方米,北塔30层、高150米,南塔20层、高100米,8层以上为办公写字楼,地下5层。项目北塔为钢结构加混凝土结构的组合结构,南塔设计采用全逆作法施工,一桩一柱工程钢柱调垂精度高达千分之一。项目周边关系复杂:南方电网220KV超高压电缆横穿工地;广州市地铁6号线经过工程北塔楼施工区,横穿工地地下室;工地南侧紧邻广州重点保护文物——1908年建设完工的广州最早发电厂,二者相距不足2米;距离珠江黄金水道不足10米;施工场地极为狭小,施工红线已靠近四周市政道路,路边古树高达二三十米,西面正在使用的变电站和南面文物像两个方盒子嵌入工地内……开工之初便被业内人士评价为全国施工最复杂、难度最大城市综合体项目,不得不采用逆作法施工。工程逆作法施工方案的总体设想为,地连墙及一柱一桩钢管柱施工完成后,进行土方开挖,以首层梁板为分界层,上下同时施工,当地下负一层梁板施工完成时,地上最高施工至4层,负二层梁板施工完成时,地上最高施工至7层,底板施工完成时,地上施工至20层,底板施工完成后,开始自底板向上“顺做”核心筒地下室剪力墙、预留结构及出土洞口,完成地下室结构施工。项目全逆作法总体施工工况流程:支护(地连墙)结构施工→中间立柱桩施工→浇筑地下室顶板混凝土→地下一层挖土→浇筑地下室一层混凝土→地下二层挖土→浇筑地下室二层混凝土→地下三层挖土→浇筑地下室三层混凝土→地下四层挖土→浇筑地下室四层混凝土→地下五层挖土→浇筑地下室底板混凝土。  项目逆作法重难点...
Copyright ©2005 - 2018 上海八旗工程管理服务有限公司
犀牛云提供企业云服务
X
3

SKYPE 设置

4

阿里旺旺设置

5

电话号码管理

  • 400-036-9987
6

二维码管理

返回顶部
展开